間歇式電磁除鐵器工作原理圖，間歇式電磁除鐵器的功率一般都比較大，這種電磁除鐵器在連續(xù)工作的過程中會產(chǎn)生極大的能源消耗，用于間斷性除鐵的場合更會導致能源應用效率的極大降低。其工作原理是什么呢?

一、間歇式電磁除鐵器控制器設計

1、間歇式電磁除鐵器廠家本著節(jié)能環(huán)保的初衷，為達到降低設備成本的目的，設計開發(fā)出一套適用于中小型煤炭加工企業(yè)適用的新型間歇式電磁除鐵器控制器。在整個間歇式電磁除鐵器的設計中，主要分為控制器本身的設計及控制器人機交互模塊的設計兩個部分。間歇式電磁除鐵器控制器的設計主要是單片機系統(tǒng)的設計。

2、間歇式電磁除鐵器控制器的設計依據(jù)主要是除鐵器和金屬檢測元件在整個輸煤線上的布置位置。間歇式電磁除鐵器是為了節(jié)約電能和提高煤炭的除鐵質量而設計的，其主要應用對象是間歇除鐵場合。在設計控制器的時候，間歇式電磁除鐵器和金屬檢測元件的位置應首先合理布置。

二、間歇式電磁除鐵器安裝位置的選擇

在選擇安裝位置時要選擇空間相對比較寬敞的地方，以便于除鐵器在工作過程中的調運和吊裝。選擇的地點還要便于除鐵器的卸鐵和清除，以實現(xiàn)其作業(yè)完成后的保養(yǎng)和清理。同時，還要保證位置便于其他器件的安裝和固定，以避免提高機器的工作成本，或者對機器的正常工作造成阻礙。一般來說，可以優(yōu)先選擇在輸料機頭傳動滾筒拋料頂點上空安裝，接近傳動滾筒的過渡托輥上方安裝方案也是非常可行的。

三、間歇式電磁除鐵器的工作原理

1、金屬探測儀工作原理為非接觸式電磁場檢測方式，傳感器為一個電感線圈，形狀為封閉環(huán)型。線圈兩端加上高頻電流后，產(chǎn)生磁場。當被探測的導磁金屬通過線圈時，切割磁場產(chǎn)生渦流，使電感線圈兩端的電壓下降，以此來檢測出金屬雜質電磁除鐵器是一種直流電磁鐵的勵磁線圈產(chǎn)生強磁場,去除原料中的鐵雜物。

2、維護破碎機、對輥機、制磚機,細碎機、壓延機、立式磨機、包裝機和球磨機等設備的平安，降低毛病率。數(shù)據(jù)分析可以看出在新系統(tǒng)投入生產(chǎn)后，電磁鐵間歇性運行，通電總時間明顯減少。

3、由于原系統(tǒng)在皮帶運行期間一直保持電磁鐵通電，因此新系統(tǒng)達到了節(jié)能的目的。通過8個不同時間段的數(shù)據(jù)分析記錄，計算出了節(jié)能率，其平均值約為68.13%。